v 项目概况 3C 成品库是 3C 工厂生产末端→物流发货的核心枢纽,承担入库、存储、分拣、盘点、出库、追溯六大核心职能。通过AGV实现成品的安全存储、高效周转、精准发货与全链路追溯,提升交付效率、客户满意度与工厂整体效益。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...
v 项目概况 当前 3C 电子行业正面临 “多品种、小批量、快迭代” 的市场常态;组装车间通过导入AGV实现降本、提效、稳质、柔性生产,助力车间向半自动化/全自动化升级,适配多型号、小批量、快迭代的生产需求。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...
v 项目概况 SMT 车间是电子制造的 “心脏”,但高精度、高自动化、高敏感的特性,导致其长期被质量不稳定、错料风险高、追溯难、成本高等问题困扰。通过导入AGV,代替人工搬运。全线无人化作业,极大地提高智能制造程度和运输效率,保证物流的及时性,提高了产线生产效率。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...
v 项目概况 3C原材料仓的特点是规则尺寸多、批次属性多、贴片类物料需要管理到箱号、对环境的温湿度要求高、对生产的节拍要求高、且有原材料退返库的作业流程。针对以上特性,通过仓储管理系统对原料进行管理,根据产线需求,RCS调度AGV进行原料配送作业。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...
v 项目概况 基于还原-整理的生产工艺特性,采用行业独家防爆重载AGV/非防爆AGV覆盖还原车间至整理车间的硅棒运输.基于PDA开发的自主叫料系统,实现硅棒的自动搬运. v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值
v 项目概况 单晶生产场景,AGV参与的流程包括初投、复投、拆清、晶棒冷却、截断上线。配合上层MES下发的各类任务信号,AGV执行搬运。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值
v 项目概况 基于硅片粘胶-切片-脱胶工艺,在切片车间的各工艺环节中导入AGV智能设备,实现自动送料,最大化降低人力劳动。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值
v 项目概况 智能电池片MCS系统与设备生产信号联动,采用潜伏分体车搬运花篮/叠片盒料车&电池片一体AGV搬运花篮/叠片盒,实现电池片车间自动化、无人化物流。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值
v 项目概况 锂电池模组PACK工艺是通过一系列的步骤和工艺将锂电池单体和其他组件组装成完整的电池模组的过程。这个工艺流程的目标是确保电池模组的性能、安全性和可靠性。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程
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