杭州星禾芯智科技有限公司 解决方案列表

v 项目概况 基于还原-整理的生产工艺特性,采用行业独家防爆重载AGV/非防爆AGV覆盖还原车间至整理车间的硅棒运输.基于PDA开发的自主叫料系统,实现硅棒的自动搬运. v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值

v 项目概况 单晶生产场景，AGV参与的流程包括初投、复投、拆清、晶棒冷却、截断上线。配合上层MES下发的各类任务信号，AGV执行搬运。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值

v 项目概况 基于硅片粘胶-切片-脱胶工艺，在切片车间的各工艺环节中导入AGV智能设备，实现自动送料，最大化降低人力劳动。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值

v 项目概况 智能电池片MCS系统与设备生产信号联动，采用潜伏分体车搬运花篮/叠片盒料车&电池片一体AGV搬运花篮/叠片盒，实现电池片车间自动化、无人化物流。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 客户价值

v 项目概况 随着新能源汽车的爆发，锂电池需求量不断攀升，同时对成本和性能要求也在不断提升。新能源动力电池PACK生产线的自动化、智能化程度将直接决定锂电企业在未来的竞争力。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...

v 项目概况 锂电池模组PACK工艺是通过一系列的步骤和工艺将锂电池单体和其他组件组装成完整的电池模组的过程。这个工艺流程的目标是确保电池模组的性能、安全性和可靠性。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程

v 项目概况 后工序的生产目标是完成电芯的制造。其本质是装配工序，具体来说是将前段工序制成的（正、负）极片，与隔膜、电解质进行有序装配。AGV主要负责原材料及成品电芯的搬运，代替人工作业保证运输的及时性、准确性。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...

v 项目概况 前工序生产过程中的原材料主要包含粉料、基材、溶剂等，人工重复搬运作业繁重；AGV的应用既可以对人工劳动进行有效代替，也可以减少搬运过程中的物料损坏，提高运输效率，更好的满足全线满产峰值需求。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...

v 项目概况 前工序的生产目标是完成正、负极极片生产，其工序有制浆、涂布、辊压、分切、模切、卷绕/叠片等；AGV可以充当工序之间无缝衔接的重要载体，代替人工对接各工序机台实现极卷自动上下料。 v 场景痛点 v 搬运对象 v 设备选型 v 主要流程...